绍兴日报专访：“万丰奥特”以技术创新***安全密码”

浏览量：451 2014-08-25 10:44:35　来源：万丰党建网

本报讯 前段时间，江苏昆山中荣金属公司发生粉尘爆炸事故，再次为企业安全生产敲响警钟。位于新昌县的万丰奥特控股集团与中荣公司一样，都存在铝轮抛光作业环节。那么，万丰奥特的车间安全吗？会不会有风险？面对疑问，万丰奥特控股集团董事长陈爱莲斩钉截铁地回答：“很安全、零风险。”
　　昨天，记者走进万丰奥特控股集团的铝轮抛光车间，只见一条由自动抛光机、清洗线、空压机等设备组成的生产线正在紧张作业，四五名工人进行现场管理，现场整洁有序。
　　“要生产出锃光发亮的汽车铝轮，抛光工艺是不可缺少的环节。”陈爱莲告诉记者，企业在发展之初，也采用传统手工工艺进行抛光。但这种工艺在操作过程中不可避免会产生粉尘。而粉尘以一定的浓度在空气中悬浮，遇到热源或达到一定温度时，容易发生爆炸，具有极强的破坏性。另外，被工人吸入后，也会危害身体健康。
　　“只有技术和工艺不断革新，才会有安全生产。”陈爱莲介绍，十几年前，公司就意识到了绿色安全高效发展的重要性，对抛光工艺进行半自动化改进。去年，又成功研制并建成了国内首条全自动铝轮抛光生产线。该生产线采用自主研发的水磨抛光工艺，与传统手工抛光工艺相比，效率提升84%，成本下降20%，能耗下降37%，并且不产生粉尘，实现从干法抛光到湿法抛光的转变，将粉尘爆炸“扼杀在摇篮中”，对职工健康没有任何危害。
　　推进生产自动化和对技术创新的不吝投入，是“万丰奥特”发展的一大特点。据介绍，“万丰奥特”近年来在劳动强度大、作业环境差、安全风险高的岗位中，推广“机器换人”，从源头上消除事故隐患。目前，已有20多个自制机器人应用于各类铸造生产线。还推进物联网式制造工厂建设，促进整个车间生产过程的透明化和数字化。截至目前，磨加工、浇铸、抛光等危险系数较高的车间已全部建成“数字式车间”。
　　“得益于绿色安全发展理念，企业战略得到有效推进，发展能力显著增强。”陈爱莲说，多年来，“万丰奥特”生产的铝轮一直受到“奔驰”、“宝马”、“通用”等国际一线汽车品牌的批量生产认可。目前，集团已牢牢占据全球最大的铝轮生产基地地位，占全球产量的30%。去年，集团实现营业收入130亿余元，利税超15亿元，均保持平稳较快增长势头。


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